2指平行抓手
MGP800 系列

"強(qiáng)有力的"

• 力量可高出一般標(biāo)準(zhǔn)40%
  優(yōu)的力和重量的平衡設(shè)計的結(jié)果是可以使用更小尺寸的部件來完成任務(wù)，從而減少了您的成本
• 抓手手指可比一般標(biāo)準(zhǔn)大長出50%
  高保持力和高扭矩確保您使用的靈活性和應(yīng)用的大動態(tài)化
• 無間斷的持續(xù)工作
  “德國制造”象征著我們決不妥協(xié)的質(zhì)量要求，保證免維護(hù)運(yùn)行一千萬次循環(huán)

系列特徵

• 

  （多）1 千萬次循環(huán)免維護(hù)

• 

  彈簧式自鎖/常閉

• 

  IP40

• 

  磁場傳感器

2指平行氣缸抓手MGP800系列MGP801N

2指平行氣缸抓手MGP800系列MGP801N

安裝尺寸: MGP801

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGP801N 1 [mm] 6 [N] 8 [N]

安裝尺寸: MGP802

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGP802N 2 [mm] 16 [N] 19 [N]

安裝尺寸: MGP803

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGP803N 3 [mm] 35 [N] 40 [N]

MGP803NC 3 [mm] 55 [N]

安裝尺寸: MGP804

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGP804N 4 [mm] 60 [N] 65 [N]

MGP804NC 4 [mm] 90 [N]

安裝尺寸: MGP806

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGP806N 6 [mm] 100 [N] 120 [N]

MGP806NC 6 [mm] 140 [N]

安裝尺寸: MGP808

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGP808N 8 [mm] 170 [N] 190 [N]

MGP808NC 8 [mm] 220 [N]

安裝尺寸: MGP810

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGP810N 10 [mm] 270 [N] 310 [N]

MGP810NC 10 [mm] 350 [N]

安裝尺寸: MGP812

訂單號 單邊行程 閉合抓取力 張開抓取力

MGP812N 12 [mm] 320 [N] 350 [N]

MGP812NC 12 [mm] 400 [N]

機(jī)械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用，不僅大大促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，同時也改善了傳統(tǒng)的機(jī)械制造模式和技術(shù)中存在的各種不足，在提升工作效率的同時，促進(jìn)了工業(yè)技術(shù)的轉(zhuǎn)型和發(fā)展。因此在實(shí)際的應(yīng)用過程中，技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到當(dāng)前機(jī)械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，不斷改善技術(shù)操作水平，促進(jìn)其應(yīng)用和發(fā)展。文章主要研究機(jī)械制自動化技術(shù)的引用及其發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；自動化技術(shù)；應(yīng)用；發(fā)展

0前言

機(jī)械制造自動化技術(shù)是一個集機(jī)械、光學(xué)技術(shù)應(yīng)用以及信息技術(shù)操作等技術(shù)于一身的綜合體，不僅是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中*的技術(shù)類型之一，也是人類應(yīng)用于高新技術(shù)領(lǐng)域的好幫手。因此，將該項(xiàng)技術(shù)與現(xiàn)代通信技術(shù)融合，來代替人工操作，不僅有利于人工智能技術(shù)的發(fā)展，還能大大縮短工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，以順應(yīng)當(dāng)下綠色環(huán)保的科學(xué)理念。

1當(dāng)前機(jī)械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，計算機(jī)制造系統(tǒng)也逐漸集成化和高速化，大大促進(jìn)了我國機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展和革新。但是從本質(zhì)上來看，我國機(jī)械制造自動化技術(shù)依然處于發(fā)展和萌芽的狀態(tài)，較國外發(fā)達(dá)國家相比還有很大的差距。具體表現(xiàn)為：先，在管理模式上來說，國外發(fā)達(dá)國家大多以應(yīng)用計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行集約型管理，而且設(shè)置了專門的管理組織對體制和生產(chǎn)模式進(jìn)行高效管理，從而不斷推出高新型的管理技術(shù)，但我國大部分企業(yè)依然采取計算機(jī)輔助管理，依靠人力資源分散進(jìn)行，大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，其次，在功能設(shè)計方面，發(fā)達(dá)國家通過引進(jìn)人才和高新技術(shù)等方式，不斷創(chuàng)新發(fā)展設(shè)計方法，CAD技術(shù)就是其中之一，但我國CAD技術(shù)的應(yīng)用水平還處于初級階段，沒有得到快速發(fā)展；再次，在制造工藝上，很多國家已經(jīng)采取了新型的加工技術(shù)和工藝，如納米科技、精密加工技術(shù)以及激光等人工智能技術(shù)，大大提升了工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)值，但我國對于上述技術(shù)的應(yīng)用還不夠全面和具體。后，在自動化技術(shù)方面，國外一些國家已經(jīng)普遍掌握了數(shù)控機(jī)床以及柔性制造系統(tǒng)等，生產(chǎn)流程逐漸朝著集約化和高效化的方向發(fā)展，但我國依然沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)流水線，發(fā)展緩慢。

2自動化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用分析

2.1信息系統(tǒng)的自動化技術(shù)

先是計算機(jī)輔助工藝設(shè)計。計算機(jī)輔助工藝設(shè)計作為機(jī)械自動化技術(shù)和輔助技術(shù)之間的橋梁和紐帶，提升設(shè)計質(zhì)量，不僅可以強(qiáng)化產(chǎn)品工業(yè)流程，還能進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量?；诖耍珻APP技術(shù)的功能基本為：向計算機(jī)信息系統(tǒng)中輸入有關(guān)信息，在確定工藝路線和工藝流程的同時，促進(jìn)設(shè)計工序和內(nèi)容，以及選擇合理的加工工具等。在對設(shè)計成本進(jìn)行估算的同時，輸出工藝文件，從而擬定設(shè)計合同，保障技術(shù)單位和客戶雙方共同利益。在機(jī)械制造行業(yè)領(lǐng)域中，通過采取計算機(jī)輔助設(shè)計工藝，可以*將人力解放出來，改善傳統(tǒng)手工編制代碼的流程，減少生產(chǎn)時間的同時，大大提升編制的正確性和穩(wěn)定性，為開發(fā)新技術(shù)提供條件。其次是計算機(jī)集成系統(tǒng)，可以幫助機(jī)械制造系統(tǒng)形成集約化的發(fā)展，增加各個環(huán)節(jié)之間相互滲透的職能和作用。同時，在人力的指導(dǎo)之下，將圖紙信息和各種資源數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和加工，避免重復(fù)勞動所帶來的時間消耗問題，從而保障產(chǎn)品的設(shè)計工藝和生產(chǎn)效率。

2.2供輸和裝配的自動化

物流供輸系統(tǒng)，作為機(jī)械制造自動化流程中重要的環(huán)節(jié)之一，可以在原材料生產(chǎn)和加工之后，將成品運(yùn)輸?shù)较嚓P(guān)的地點(diǎn)，在保障制作過程流暢性和系統(tǒng)性的同時，完善自動化物流體系的建設(shè)。其中涉及的組件包括之行劃軟件系統(tǒng)以及單機(jī)自動裝置等。按照相關(guān)的技術(shù)要求，完成搬運(yùn)、檢測以及組合等步驟，整理產(chǎn)品生產(chǎn)的配套設(shè)施，全面提升工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，簡化流程。

2.3虛擬化技術(shù)

伴隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，將計算機(jī)虛擬技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造自動化流程當(dāng)中，成為信息時代發(fā)展的必然趨勢。虛擬化技術(shù)采取計算機(jī)技術(shù)和控制理論等，將一系列高新技術(shù)和產(chǎn)能融入到計算機(jī)系統(tǒng)之中，例如通過將計算機(jī)仿真技術(shù)和信息控制技術(shù)高度結(jié)合，在實(shí)際制造機(jī)械時，可以使操作過程*虛擬化和模擬化，減少由于人為失誤造成的隱存問題，使機(jī)械產(chǎn)品更加智能化。同時，虛擬技術(shù)的應(yīng)用，也大大減少了核算成本，有利于提升制造企業(yè)的核心競爭實(shí)力。

2.4加工系統(tǒng)自動化和檢測自動化技術(shù)

傳統(tǒng)的機(jī)械制造過程，有大量的重復(fù)活動，限制了生產(chǎn)效率。但是加入自動化技術(shù)，可以自由地裝卸各類工件和數(shù)據(jù)，優(yōu)化自動化過程中的加工系統(tǒng)，從而大大減少人力勞動，提升操作的確度。同時，檢測系統(tǒng)的自動化技術(shù)，能夠?qū)⒁恍?fù)雜的工序融入到計算機(jī)輔助工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng)中，從而引用智能設(shè)備網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、人工智能技術(shù)以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，檢測電流信息數(shù)據(jù)信號，從而提升工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計的確度。

3機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢研究

3.1數(shù)字化

數(shù)字化作為機(jī)械制造自動化技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵和核心，能夠集制造技術(shù)、電子信息技術(shù)和管理于一身，強(qiáng)化數(shù)字設(shè)計和制造技術(shù)等環(huán)節(jié)。尤其是對于制造設(shè)備來說，想要控制參數(shù)數(shù)據(jù)就需要以數(shù)字信號形式表現(xiàn)出來；但是對于制造型企業(yè)來說，數(shù)據(jù)信息、圖形數(shù)據(jù)以及文案圖像等都是通過數(shù)字形式在企業(yè)內(nèi)部高速傳播的，這樣不僅能夠順應(yīng)市場發(fā)展的趨勢，還能快速搜集行業(yè)信息，促進(jìn)企業(yè)的高速運(yùn)行。因此，在數(shù)組制造的環(huán)節(jié)下，想要實(shí)現(xiàn)加工領(lǐng)域跨國、跨地區(qū)的發(fā)展，就需要在企業(yè)、生產(chǎn)車間以及每個員工中找到一個計算生產(chǎn)結(jié)點(diǎn)，保證技能的公式化表達(dá)。而這些操作都是與數(shù)字化密不可分的。

3.2集成化

新時期，在機(jī)械制造自動化技術(shù)發(fā)展的過程中，集成化是主要的發(fā)展方向。同時，面對當(dāng)前自動化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀，技術(shù)人員應(yīng)該不斷革新自動化生產(chǎn)模式，將計算機(jī)組合和計算機(jī)輔助技術(shù)作為基礎(chǔ)，然后通過科學(xué)合理的整合，將機(jī)械制造系統(tǒng)作為一個發(fā)展整體和生產(chǎn)趨勢來研究。除此之外，將系統(tǒng)模塊化，然后再找出其中的關(guān)聯(lián)和影響模型，將自動化管理系統(tǒng)、自動化制造系統(tǒng)以及產(chǎn)品自動化信息數(shù)據(jù)囊括其中，在保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量的前提下，提升自動化集成效率。因此，在未來的機(jī)械制造自動化技術(shù)發(fā)展過程中，集成度會逐漸加深，對整個領(lǐng)域的發(fā)展奠定堅實(shí)的理論基礎(chǔ)。

3.3智能化

機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)就是智能化，就是要求在機(jī)械生產(chǎn)和加工的過程中，實(shí)現(xiàn)高效的人機(jī)互動，從而大大加深機(jī)械制造系統(tǒng)的適應(yīng)能力和操作能力。尤其是在未來的機(jī)械加工行業(yè)中，智能化一定會越來越受到重視，在自動化機(jī)械技術(shù)發(fā)展革新之后，推動機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步?；诖丝梢园l(fā)現(xiàn)，智能化制造模式是自動化和集約化模式的結(jié)合，其能夠深入發(fā)展到高新技術(shù)水平的領(lǐng)域之中，促進(jìn)機(jī)器和人高效互動的同時，將模擬化技術(shù)和柔性化技術(shù)延伸到制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)之中，在進(jìn)行實(shí)際的機(jī)械制造過程中，能夠?qū)夹g(shù)、產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝以及各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷、總結(jié)、分析和認(rèn)證，得到科學(xué)的決策依據(jù)，從而為制造型企業(yè)提升品牌競爭力，實(shí)現(xiàn)社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的有機(jī)統(tǒng)一。

結(jié)語

綜上所述，機(jī)械制造自動化技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用的過程中，由于起步較晚與較發(fā)達(dá)國家相比還存在一定的差距。因此，機(jī)械制造企業(yè)需要不斷提升以創(chuàng)造力為核心的競爭意識，促進(jìn)信息系統(tǒng)的自動化、供輸和裝配的自動化以及加工系統(tǒng)自動化和檢測自動化，只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品加工的智能化和集約化，從而促進(jìn)整個機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。